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送电伊始，电流密度为0.5A/dm2，在25分钟内分5~8次逐渐把电流密度提高到2.5A/dm2，终电流密度依零件尺寸、表面积、材料具体成份、达到要求而定，一般在1~5 A/dm2为佳.电压一般为8~12V终电压依零件尺寸、表面积、材料具体成份而定。使用阳极氧化草酸为电解液的产品颜色依铝合金成分和阳极时各种条件有关，可承银白、黄铜色、黄褐色的氧化膜。建议使用12%（V/V）的***溶液，价格低廉、溶液稳定，可得浅银灰、银白色氧化膜，不影响后期染色的成色，就算不染色也有不锈钢的质感！

随着温度的升高，电解液对氧化膜的溶解能力增强，故膜层厚度减小，氧化膜显微硬度显著下降。因此在氧化过程中应采取必要的措施对电解液进行强制冷却和强烈搅拌，常州铝氧化，这是控制电解液温度的必要手段。但氧化温度低可导致膜层脆性增大。本试验在0度以上行氧化时，铝氧化原理，膜层经常出现细小裂纹，而在0℃以下时很少裂纹，综合考虑氧化温度对膜层硬度与脆性的影响，氧化温度以0℃以下为宜。铝氧化材料的染色工艺属于表面处理行业领域，是一种经先氧化后染色的新型仿金工艺，铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。

铝氧化电源具有技术含量高，稳定性高，技术含量高，可靠性强，节电效果好，体积小、重量轻，等特点，核心部件采用国际专利技术产品，铝氧化着色，控制电路采用专有技术，稳压性能强，提高了工作效率。稳定性高，系统反应速度快，对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可达，1%。可靠性强，保证设备安全运行，减少故障发生，保护齐全，隔离及防腐措施合理。节电效果好，较可控硅整流器可节电15%-30%，对企业降低成本定会发挥重要作用。