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发布时间:2020-07-05 23:44:53
化学镀镍解释
不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍,不必再经抛光。一般将被镀制件浸入以***镍、次磷酸二氢钠、***钠和硼酸所配成的混合溶液内,在一定酸度和温度下发生变化,溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上,形成细致光亮的镍镀层。钢铁制件可直接镀镍。锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟,以加速化学镀镍。化学镀就是在不通电的情况下,利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上,获得金属合金的方法。它是新近发展起来的一门新技术。
置换镀
置换镀(离子交换或电荷交换沉积): ;一种金属浸在第二种金属的金属盐溶液中,第yi种金属的表面上发生局部溶解,同时在其表面自发沉积上第二种金属。在离子交换情况下,基底金属本身就是还原剂。 ;使用***广泛的基底金属(Me1)是铜、铁和镍,而用得***多的镀层金属(Me2)则是金和铜。如将一只铁钉浸在***铜溶液中,铁钉上就镀上薄薄一层铜。但它的实际应用是有限的,因为基底金属的表面一旦被溶液中的金属(Me2)覆盖,过程马上停止。所以其***大厚度是很小的,而且结合力没有真正的化学镀那么好。由于镀层质量差,厚度有限,所以应用非常有限。
化学镀镍的技术特性及作用
1、耐腐蚀性强:该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良,经***、盐酸、***、盐水同比试验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。2、耐磨性好:由于催化处理后的表面为非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性。因此,摩擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在润滑情况下,可替代硬铬使用。3、光泽度高:催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,表面光洁度不受影响,无需再加工和抛光。4、表面硬度高:经本技术处理后,金属表面硬度可提高一倍以上,在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000,工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。5、结合强度大:本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大,一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。6、仿型性好:在尖角或边缘突出部分,没有过份明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份均匀。7、工艺技术高适应性强:在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层,所以无论您的产品结构有多么复杂,本技术处理起来均能得心应手,***漏镀之处。8、低电阻,可焊性好。9、耐高温:该催化合金层熔点为850-890度。
化学镀镍层质量测试
1.经常测量溶液的温度,保持在操作范围内并不出现较大的波动。
2.经常测试镀液PH值,保持在操作范围内。
3.保证***镍含量在操作范围内,不足时应及时补加,并应尽量缩短补加间隔期,减少单次添加量,或采用自动跟踪分析补加,效果更好。
4.添加的***镍、次亚磷酸钠、***必须单位分别溶解过滤后添加,***hao预先配制10—20倍浓缩液进行补加。
5.镀液经常过滤,除去镀液中的***颗粒成分。
6.严禁镀液长时间高温空载或严重超载,大槽应保证镀件分布均匀。
7.镀液不使用时应设法防止落入灰尘等***物质。
8.经常将镀液移出,置入稀硝suan浸泡去除镀槽上的沉积物。
9.严禁加入或带入其他有机物及***离子等***杂质。
10.车间配备记录簿,及时记录镀液的补加、PH值调整、镀件的品种、数量、面积及其他操作方面的内容并保存。
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